Токарные станки с ЧПУ

Подбор параметров
Тип
Бренд
Наша цель - поставка инновационного металлообрабатывающего оборудования, комплектующих к нему и предоставление обслуживания на высоком уровне.

Показывать как:      
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
  • 1
  • 2

Станки с ЧПУ - современные и практичные.

Станки с ЧПУ на данный момент самые современные и точные, в отличие от простых универсальных станков. При наличии персонала соответствующей квалификации для их настройки, данные станки позволяют в разы снизить временные затраты на производство деталей, повысить качество продукции, увеличить «гибкость» производства, так как позволяют без дополнительных затрат изготавливать детали небольшими партиями.
Станок с ЧПУ позволяет максимально быстро получить спроектированную деталь.

Основные преимущества станков с ЧПУ:

  • экономия на трудозатратах;
  • точность изготовления деталей возрастает в 2-3 раза;
  • универсальность (один станок с ЧПУ заменяет от 3 до 8 универсальных токарных станков);
  • простота наладки и переналадки станка;
  • повышение производительности труда за счет сокращения основного и вспомогательного времени.
Станок с ЧПУ является незаменимым помощником на металлообрабатывающих участках производств, занимающихся изготовлением различных деталей и механизмов.
Почти любой современный станок с ЧПУ позволяет выполнять такие операции, как:
  • фрезеровка цилиндрических, криволинейных поверхностей и плоскостей;
  • точение цилиндров на поверхности;
  • сверление, развертывание отверстий, зенкерование.
Настройка современных станков с ЧПУ обычно не вызывает никакой сложности у специалистов. Вся работа на станках сводится к трем этапам:
  • наладка и программирование станка;
  • подача заготовки;
  • выгрузка готовых изделий.